螺旋风管焊接时需要注意哪些问题

螺旋风管焊接时需要注意哪些问题？

1.焊接前的准备

(1)根据板材的厚度，采用机械加工、等离子弧切割或碳弧气刨进行坡口切割。为避免飞溅的金属损伤，在采用碳弧气刨、开槽和手工电弧焊时，应在坡口两侧涂石灰粉。

(2)坡口形式应采用V形坡口，并采用较小的焊接电流，以防止不锈钢晶间腐蚀。

(3)为满足接头具有相同性能的要求，选择焊接材料时应遵循“等成分”原则，注意接头中不要有过多的铁素体，以增强接头的抗热裂性和抗晶间腐蚀能力。

(4)应采用严格的点焊，并遵循“短而厚”和“点焊无熔透”的原则。

2.焊接技术要求

(1)手工电弧焊应采用DC反向连接，氩弧焊应采用DC正向连接。

(2)焊接前，应先用不锈钢丝将焊丝表面的氧化皮刷掉，再用丙酮清洗干净，然后晾干备用。

(3)打底焊时，焊缝厚度应尽可能薄，有利于与根部良好熔合；圆弧闭合时，应呈缓坡状。如有缩孔，用砂轮机打磨干净。电弧必须在槽内起、灭，弧坑应填满，防止弧坑产生裂纹。

(4)为防止碳化物析出敏化和晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，因此焊接时层间温度应控制在60℃以下。

(5)焊接时尽量采用氩弧焊曲柄技术。该技术能很好地控制焊接层的表面颜色和形状，焊接效果理想。

螺旋风管应避免在风管的焊缝和边缘开孔。最后一步是焊接后要注意清除焊缝处的熔渣，用不锈钢钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，然后用酸洗膏酸洗钝化，最后用热水清洗。