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螺旋风管焊接注意事项:
1.焊接前的准备
(1)根据板材的厚度,采用机械加工、等离子弧切割或碳弧气刨进行坡口切割。为避免飞溅的金属损伤,在采用碳弧气刨、开槽和手工电弧焊时,应在坡口两侧涂石灰粉。
(2)坡口形式应采用V形坡口,并采用较小的焊接电流,以防止不锈钢晶间腐蚀。
(3)为满足接头具有相同性能的要求,选择焊接材料时应遵循“等成分”原则,注意接头中不要有过多的铁素体,以增强接头的抗热裂性和抗晶间腐蚀能力。
(4)应采用严格的点焊,并遵循“短而厚”和“点焊无熔透”的原则。
2.焊接技术要求
(1)手工电弧焊应采用DC反向连接,氩弧焊应采用DC正向连接。
(2)焊接前,用不锈钢丝将焊丝表面的氧化皮刷掉,用丙酮清洗干净,然后晾干待用。
(3)打底焊时,焊缝厚度应尽可能薄,有利于与根部良好熔合;圆弧闭合时,应呈缓坡状。如有缩孔,用砂轮机打磨干净。电弧必须在槽内起、灭,弧坑应填满,防止弧坑产生裂纹。
(4)为防止碳化物析出敏化和晶间腐蚀,应严格控制层间温度和焊后冷却速度,因此焊接时层间温度应控制在60℃以下。
(5)焊接时尽量采用氩弧焊曲柄技术。该技术能很好地控制焊接层的表面颜色和形状,焊接效果理想。
螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘开孔。最后一步是焊接后要注意清除焊缝处的熔渣,用不锈钢钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽,然后用酸洗膏酸洗钝化,最后用热水清洗。